Процесс нанесения блестящего никеля Для нанесения в подвесных системах
Свойства ▪ наносит никелевые слои очень высокого конечного качества ▪высокоактивные покрытия отлично подходят для хромирования ▪ очень хорошая рассеивающая способность и распределение металла ▪ менее чувствителен к примесям ▪ процесс прост в обращении и контроле (добавки могут быть предварительно смешаны) ▪ система добавок не содержит формалина ▪ Номер IMDS: 749088
Применение Процесс SurTec 859 включает следующие продукты: ▪ SurTec 850 A Carrier является основой системы добавок ▪ SurTec 859 Brightener придает блеск и выравнивает слой SurTec 850 LN Wetting Agent используется специально для ванн с воздушным перемешиванием ▪ SurTec 850 MA Wetting Agent используется специально для ванн с механическим перемешиванием ванны ▪ Дополнительные добавки, соответствующие требованиям заказчика, перечислены в информационном листе продукта SurTec 850 Tools, например, SurTec 850 B Carrier для улучшения качества порошка для метания.
Концентрация:
Сульфат никеля: 6 H2O 210 г/л
хлорид никеля: 6 H2O 50 г/л
борная кислота: 42 г/л
носитель SurTec 850 A: 20 мл/л (15-25 мл/л)
осветлитель SurTec 856: 0,25 мл/л (0,1-1,0 мл/л)
для перемешивания воздухом SurTec 850 LN: 5 мл/л (5-10 мл/л)
для механического перемешивания: SurTec 850 MA: 5 мл/л (5-10 мл/л)
Аналитические значения:
никель (Ni2+): 60 г/л (55-75 г/л)
хлорид (Cl-): 15 г/л (12-18 г/л)
борная кислота: 42 г/л (40-50 г/л)
Смачивающий агент, необходимый для поверхностного натяжения: 25-32 мН/м
(при времени жизни пузырька 2000 мс, 55°C)
Этапы приготовления:
В отдельной ванне растворите две соли никеля и борную кислоту в очень горячей (> 60°C) деионизированной воде (примерно 1/3 от конечного объема) при тщательном перемешивании.
Добавьте 5 г/л активированного угля и перемешивайте около 2 часов.
Дайте активированному углю отстояться и отфильтруйте электролитный раствор в чистую гальваническую ванну.
Заполните ванну до конечного объема деионизированной водой.
Проведите пробное гальванирование в течение примерно 4 часов при 0,4 А/дм².
Проведите гальваническое покрытие на тестовой панели для проверки пластичности (при 2 А/дм² в течение 15 мин).
Если тестовая панель достаточно пластична, можно добавить добавки. В противном случае необходимо продолжить пробное гальванирование.
Температура: 55°C (50-60°C) Значение pH: 4,2 (4,0-4,4) регулировка серной кислотой или повышение методом гальванического осаждения Плотность катодного тока: 4 А/дм2 (1-6 А/дм2) Плотность анодного тока: макс. 3 А/дм2 Выход по току: 98 % Скорость осаждения: 0,2 мкм/мин при 1 А/дм2 Аноды: аноды из чистого никеля в соответствии с DIN 1702, с анодными мешками из предварительно очищенной полипропиленовой ткани Перемешивание: воздушное перемешивание (без масла!) или перемещение на стеллаже Материал резервуара: стальные резервуары, внутри покрытые пластиком или ПВХ-армированным материалом Обогрев: изготовлен из износостойкого материала (например, фарфора, тефлона, титана) Вытяжка: требуется для защиты работника Фильтрация: непрерывная: 4-5 раз больше общего объема ванны в час; Размер пор: 5-10 мкм
Рекомендуемая последовательность обработки (для железных деталей):
После каждого этапа необходимо промывать. Методы промывания должны быть адаптированы к линии гальванического покрытия.
Преимущества
Наносит никелевые слои очень высокого конечного качества
Высокоактивные покрытия отлично подходят для хромирования
Очень хорошая рассеивающая способность и распределение металла
Нечувствителен к примесям
Процесс прост в обращении и контроле (добавки могут быть предварительно смешаны)
Система добавок без формалина
Подходит для нанесения на подставки
Техническое обслуживание и анализ Компенсируйте потери на испарение деионизированной или дистиллированной водой. Регулярно анализируйте и корректируйте концентрацию никеля, хлорида и борной кислоты, регулярно измеряйте поверхностное натяжение и корректируйте его с помощью смачивающего агента. Соответствующие методы анализа доступны отдельно по запросу. Необходимо соблюдать следующие аналитические значения: потеря никеля или борной кислоты приводит к пригоранию, избыток борной кислоты — к образованию точечных повреждений. Потеря хлорида вызывает низкое анодное растворение. Слишком низкое значение pH снижает выравнивающую способность и образование блеска, слишком высокое значение pH приводит к пригоранию. Молочный налет и хрупкие никелевые слои возникают из-за недостатка носителя никеля SurTec 850 A. Передозировка носителя никеля практически не оказывает эффекта. Недостаток осветлителя SurTec 859 приводит к слабому блеску и плохому выравниванию. Если требуется дополнительное добавление, никогда не добавляйте более 0,3 мл/л за раз (лучше добавлять небольшими порциями чаще). Избыток осветлителя приводит к проблемам с адгезией вплоть до эффекта двойного никеля, и эти проблемы необходимо устранить. Поры и неровные следы на идеально обработанных деталях указывают на недостаток смачивающего агента SurTec 850 LN или SurTec 850 MA. Необходимое количество смачивающего агента следует добавить в соответствии с поверхностным натяжением. Таблица для поиска и устранения неисправностей предоставляется отдельно по запросу.