Бесцианидный щелочной процесс цинкования/железа (Электролит на основе натрия)
Свойства ▪ для гальванического покрытия на подвесках и в барабанах, с отличным распределением металла ▪ хорошая укрываемость и рассеивающая способность, подходит для профилированных деталей ▪ содержание железа регулируется от 0,3 до 0,7 % (содержание выше 0,7 % не рекомендуется) ▪ наносит полублестящие или блестящие слои цинкования/железа в соответствии с требованиями ▪ покрытие без пузырьков, пластичное и хорошо хроматируемое ▪ высокая водородопроницаемость, подходит для гальванического покрытия закаленных деталей ▪ очень хорошая защита от коррозии с помощью Chromitings SurTec 680 или 680 LC (подлежит переработке) ▪ Номер IMDS: 213579
Применение Процесс SurTec 712 (на основе натрия) включает следующие продукты:
Электролит цинката натрия SurTec 700 EN, 3-кратный концентрат, обеспечивает цинк и гидроксид натрия (NaOH) для подпитки ванны; Это гарантирует высокое и проверенное качество соли, надежное поддержание исходных желаемых значений, а также быструю и безопасную заправку без образования раздражающих и опасных высокощелочных аэрозолей.
SurTec 712 I Carrier обеспечивает очень хорошее распределение металла.
SurTec 712 C Complexing Agent необходим для новой заправки ванны и в случае снижения содержания комплексообразователя (после анализа).
SurTec 712 Fe-C Iron Complex необходим для восполнения железа и комплексообразователя в процессе нормального гальванического покрытия.
SurTec 712 Fe Iron Solution необходим только в случае слишком высокого содержания комплексообразователя и недостатка железа.
Для улучшения условий осаждения при необходимости можно использовать специальные добавки для добавления к уже приготовленной заправке щелочного цинково-железного электролита (см. отдельный информационный лист SurTec 700 Tools), например:
SurTec 700 L LCD Усилитель используется в качестве дополнительного отбеливателя по мере необходимости и работает при низкой плотности тока.
Концентрация: SurTec 700 EN (Концентрат электролитов): 333 мл/л SurTec 712 I (Носитель): 6 мл/л (4-8 мл/л) SurTec 712 C (Комплексообразующий агент): 65 мл/л (55-75 мл/л) SurTec 712 Fe-C (Железный комплекс): 9 мл/л (7-11 мл/л), также содержит SurTec 712 C) SurTec 700 L (LCD Усилитель): по мере необходимости (0-2 мл/л)
Аналитические значения:
цинк 10 г/л (8-12 г/л)
гидроксид натрия 120 г/л (110-150 г/л)
карбонат натрия 30 г/л (20-80 г/л)
железо 180 мг/л (150-200 мг/л)
SurTec 712 C 70 мл/л (60-80 мл/л)
Этапы приготовления:
Влейте рассчитанное количество электролита цинката натрия SurTec 700 EN, 3-кратного концентрата (30 г/л Zn), в чистую гальваническую ванну.
Заполните до 80 % конечного объема деионизированной водой.
В следующей последовательности смешайте добавки: носитель SurTec 712 I, комплексообразующий агент SurTec 712 C и комплекс железа SurTec 712 Fe-C.
Заполните ванну до конечного объема деионизированной водой.
Температура: 30°C (25-35°C) Плотность тока: 0,75-1,5 А/дм² в цилиндре 1,5-4 А/дм² в стойке КПД по току: 60 % (40-80 %) Скорость осаждения: 0,25 мкм/мин при 2 А/дм² Соотношение анод/катод: 2:1 Материал резервуара: сталь с внутренним пластиковым или резиновым покрытием Перемешивание: перемешивание в стойке (воздушное перемешивание не допускается) Фильтрация: необходима; в 2-3 раза больше объема ванны в час Нагрев: необходим Охлаждение: необходимо для ванн с высокой производительностью Вытяжка: рекомендуется для защиты работников Советы: Немедленно удаляйте медьсодержащие частицы, попавшие в ванну. Содержание железа в слое должно поддерживаться на уровне 0,4-0,6 %.
Рекомендуемая последовательность технологических процессов (для деталей из железа):
Горячее обезжиривание с использованием SurTec 163 + SurTec 089
Травление соляной кислотой с использованием SurTec 420 или SurTec 424 (для закаленной стали)
Анодная очистка с использованием SurTec 199
Нейтрализация с использованием SurTec 481
Цинково-железный процесс SurTec 712
Активация в азотной кислоте при pH 1,0-1,5
Пассивация, например, SurTec 680 или SurTec 680 LC
Дополнительно: Герметик или пост-погружение
Сушка горячим воздухом при 80-120°C в течение 15 минут
После каждого этапа необходимо тщательно промыть. Методы промывки должны быть адаптированы к линии гальванического покрытия.
Аноды и генератор цинка Компания SurTec рекомендует использовать инертные аноды в сочетании с внешним генератором цинка. Несмотря на эту рекомендацию, SurTec 708, конечно же, может работать и с растворимыми цинковыми анодами. Однако SurTec настоятельно предостерегает от смешанной работы инертных и растворимых анодов. Аноды: Изготовлены из перфорированного металла (сетка 30 мм x 8 мм, ширина ребра 6 мм, толщина материала 2 мм) из низкоуглеродистой стали (например, ST 37). Перфорированный металл следует устанавливать горизонтально, чтобы обеспечить отвод газа на обратную сторону. Для защиты анодов необходимо добавить в электролит 10 мл/л SurTec 700 RN. Эта защита в полной мере работает только на новых, гладких (некорродированных) стальных поверхностях. Перфорированный металл следует вертикально укрепить плоскими железными прутками, ведущими к крючкам анодов.
Для оптимального распределения тока аноды следует размещать по обеим сторонам катода по всей ширине гальванической ванны, при этом плотность анодного тока должна составлять до 20 А/дм². Генератор цинка: Компания SurTec рекомендует использовать генератор цинка. Эти генераторы производят цинковый концентрат, который надежно обеспечивает необходимые ионы цинка. Содержание цинка в ванне можно контролировать путем регулирования скорости обмена между ванной и генератором. Мы будем рады помочь вам рассчитать правильный размер генератора цинка для вашей системы – пожалуйста, свяжитесь с нами!
Преимущества
Превосходное распределение металла
Высокоглянцевое цинковое покрытие, легко пассивируется
Идеально подходит для нанесения покрытия на подвесах, а также в барабанах или в непрерывном режиме
Легкое нанесение покрытия даже на детали сложной формы
Простая очистка сточных вод
Очень хорошая защита от коррозии с помощью Chromitings SurTec 680 или 680 LC (подлежит переработке)
Техническое обслуживание и анализ Регулярно анализируйте и корректируйте концентрацию цинка, железа и гидроксида натрия. Дозируйте добавки в соответствии с указанными значениями расхода на ампер-час. Корректируйте потери на вынос и накопленное железо добавлением SurTec 712 Fe-C. Количество 1 мл SurTec 712 Fe-C эквивалентно дозировке 20 мг железа и 0,5 мл SurTec 712 C. Необходим регулярный анализ содержания железа и комплексообразующего агента. При необходимости корректируйте содержание комплексообразующего агента с помощью SurTec 712 C. Если в ванне достаточно комплексообразующего агента, но не хватает только железа, добавьте SurTec 712 Fe. 1 мл SurTec 712 Fe содержит 40 мг железа. Добавляйте SurTec 700 L LCD Booster по мере необходимости, обычно 0-0,2 л на 10 кАч. Избегайте сильных передозировок, поскольку они снижают эффективность тока и требуют корректировки.
Отбор пробы Возьмите пробу раствора в месте с однородным перемешиванием и дайте ей остыть до комнатной температуры. Если образец мутный, дайте мутности осесть, затем слейте или отфильтруйте раствор.
Измерьте содержание железа в ААС, сравнивая с данными для стандартных растворов Fe.
Расчет: измеренное значение в ppm · 100 = мг/л железа Коррекция: или: добавление 1 мл/л SurTec 712 Fe-C = увеличение на 20 мг/л железа добавление 1 мл/л SurTec 712 Fe = увеличение на 40 мг/л железа
Железо (Fe) – анализ методом фотометрии Измерительное устройство: фотометр с регулируемой длиной волны (361 нм) и прямоугольной кюветой 10 мм или фотометр с фильтром 360 нм и круглой кюветой 11 мм Реагенты: концентрированная соляная кислота, p.a. (37 %) Процедура:
Отмерьте пипеткой 2 мл фильтрата из кюветы и поместите его в мерную колбу объемом 25 мл.
Осторожно добавьте 15 мл соляной кислоты мерной пипеткой и тщательно перемешайте. (Внимание: выделение газа! Раствор сильно нагревается!)
Охладите до комнатной температуры на водяной бане (примерно 15 мин).
Долейте до конечного объема деионизированной водой и тщательно перемешайте.
Налейте несколько миллилитров этого раствора в кювету и измерьте поглощение относительно деионизированной воды. (Измерение следует проводить в течение одного часа после добавления кислоты.)
Комплексообразующий агент SurTec 712 C – анализ методом титрования Реагенты:
раствор хлорида меди (50 г/л CuCl2 · 2 H2O)
раствор гидроксида натрия (10 %)
серная кислота (½ концентрации)
йодид калия
раствор тиосульфата натрия 0,1 моль/л
раствор крахмала (1 %, свежеприготовленный)
Процедура:
Отмерьте пипеткой 10 мл образца раствора в мерную колбу объемом 100 мл.
Добавьте 5 мл раствора гидроксида натрия.
Разбавьте примерно 50 мл деионизированной воды.
При вращении добавьте 10 мл раствора хлорида меди (раствор станет темно-синим с осадком светло-синего цвета).
Долейте деионизированной водой до 100 мл.
Тщательно перемешайте в течение 1 минуты.
Перелейте полученный раствор в сухой стакан объемом 250 мл.
При помешивании нагрейте до 50°C, затем дайте раствору остыть.
Профильтруйте через фильтр с синей лентой.
Отберите пипеткой 50 мл фильтрата в новый стакан объемом 250 мл.
Разбавьте деионизированной водой до объема примерно 150 мл.
Добавьте 2 г йодида калия.
При помешивании нагрейте до 50°C.
Подкислите 5 мл ½ концентрированной серной кислоты (раствор станет мутным и светло-коричневым).
Добавьте несколько миллилитров раствора крахмала (образец почернеет).
Титровать раствором тиосульфата натрия концентрацией 0,1 моль/л до устойчивого изменения цвета на бесцветно-мутный (устойчивое изменение цвета в течение как минимум 1 мин).
Расчет: расход тиосульфата в мл · 12,56 = мл/л SurTec 712 C
Карбонат натрия (Na2CO3) – анализ методом титрования Реагенты:
раствор хлорида бария (15 % BaCl2 в деионизированной воде)
Дайте остыть и дайте осадку осесть в течение 30 минут.
Профильтруйте весь образец через фильтр с синей лентой: сначала вылейте прозрачную верхнюю фазу на фильтр, затем добавьте осадок и, наконец, промойте колбу небольшим количеством воды.
Промойте остаток на фильтре в течение 10 минут. 5 раз тщательно промойте деионизированной водой, затем полностью слейте и отожмите, но не дайте раствору высохнуть. Осадок должен быть свободен от гидроксида. (Проверка: смешайте несколько капель фильтрата с одной каплей азотной кислоты и одной каплей раствора нитрата серебра: если промывка будет достаточной, белый осадок не образуется.)
Поместите фильтровальную бумагу с хорошо промытым осадком в чистую колбу Эрленмейера объемом 250 мл.
Добавьте 100 мл деионизированной воды.
Подкислите ровно 20 мл 1 моль/л соляной кислоты.
Дайте раствору немного покипеть.
После охлаждения добавьте 3 капли индикатора.
Титруйте избыток соляной кислоты 1 моль/л гидроксидом натрия от красного до оранжево-желтого цвета.
Расчет: (20 - расход в мл) · 5,3 = г/л карбоната натрия
Анализ содержания железа в осажденном слое Процедура:
Покройте вместе с обычными деталями одну медную трубку (примерно 3 см) в линии гальванического покрытия.
Не пассивируйте покрытую медью деталь, а тщательно промойте и высушите ее.
Взвесьте покрытую медную трубку на аналитических весах (А).
Поместите медную трубку в небольшой стакан и добавьте полуконцентрированную соляную кислоту (HCl) до полного погружения детали.
Подождите, пока цинково-железный слой полностью не удалится с детали.
Извлеките деталь и промойте ее небольшим количеством деионизированной воды в растворе. Высушите и снова взвесьте медную трубку (В). Разница (А - В) должна составлять примерно 0,2-0,4 г.
Полностью перелейте раствор HCl в мерную колбу объемом 100 мл.
Долейте деионизированной водой до конечного объема и тщательно перемешайте.
Без дальнейшего разбавления проанализируйте содержание железа в растворе методом атомно-абсорбционной спектроскопии (значение в ppm = C).