SurTec 650

chromitAL TCP

Свойства
▪ Пассивация алюминия без хрома(VI)
▪ подходит для постобработки анодных покрытий1)
▪ подходит для конверсионного покрытия магния1)
▪ жидкий концентрат на основе трехвалентного хрома
▪ превосходная защита от коррозии, сравнимая с пассивацией шестивалентным хромом
▪ также подходит для легированного и литого алюминия
▪ легко наносится при погружении, распылении и протирании
▪ образует видимые, слегка голубовато-коричневые переливающиеся слои
▪ подходит для предварительной обработки перед лакированием, порошковой покраской и склеиванием
▪ одобрено QUALICOAT
▪ соответствует всем требованиям ELV, RoHS и WEEE при соблюдении рекомендуемой последовательности процесса (см. «Применение»)
▪ соответствует LN 9368-3, идентификационный номер 1108
▪ соответствует DIN 50935-2, тип покрытия A
▪ соответствует или превосходит MIL-DTL-81706B и MIL-DTL-5541F для защиты от коррозии без покрытия (336 ч в NSS согласно ASTM B-117, соответственно, DIN EN ISO 9227)
▪ низкое контактное сопротивление: < 5000 мкОм на квадратный дюйм согласно MIL-DTL-81706B
▪ термостойкий неорганический пассивирующий слой (см. «подсказки»)
▪ заявка на патент США: 6,375,726; 6,511,532; 6,521,029; 6,527,841
▪ номер IMDS: 30429267
1) Для получения более подробной информации, пожалуйста, запросите соответствующие информационные листы.

Применение
Пассивирующий состав SurTec 650, содержащий хром(III), может использоваться для нанесения погружением, распылением и протиранием. Для приготовления раствора разведите концентрат SurTec 650 в деионизированной воде.

Предварительная обработка перед нанесением покрытия
Вес покрытия: 50-120 мг/м2
Концентрация
Распылением: 5 % объема (3-25 % об.)
Погружением: 5 % объема (3-20 % об.)
Температура: 25°C (20-35°C)
pH-значение: 3.5 (2.5-3.95)
Дозировать 5% серной кислотой или 1% гидроксидом натрия.
Время применения: (просим связаться с нами для получения информации о зависимости от температуры)
Распылением: 1 мин (0,5-3 мин)
Давление распыления: 1 бар (0,5-2,5 бар)
Перемешивание: не обязательно

В качестве защиты от коррозии
Вес покрытия: > 110 мг/м2
Концентрация
Распылением: 25 % об. (10-50 % об.)
Погружением: 20 % об. (10-50 % об.)
Температура: 30°C (25-40°C)
pH-значение: 3.9 (3.7-3.95)
Дозировать 5% серной кислотой или 1% гидроксидом натрия.
Время применения: (просим связаться с нами для получения информации о зависимости от температуры)
Распылением: 2 мин (1-6 мин)
Давление распыления: 1 бар (0,5-1,5 бар)
Перемешивание: не обязательно

Этапы приготовления:

1. Залейте концентрат SurTec 650 в резервуар и разбавьте его дистиллированной водой при интенсивном перемешивании.
2. Контролируйте значение pH и ступенчато корректируйте его с помощью 5%-ной серной кислоты или, при необходимости, 1%-ного раствора гидроксида натрия.

Материал резервуара: нержавеющая сталь или сталь с кислото- и фторид-стойким покрытием.
Материал подставки: титан, нержавеющая сталь (V4A), алюминий, пластик.
Фильтрация: необходима; 0,1-0,5 от общего объема ванны в час;
перед нанесением покрытия: с размером пор ≤ 25 мкм.
Нагрев: необходим; изготовлен из кислото- и фторид-стойкого материала.
Вытяжка: в соответствии с местными требованиями.

Примерные последовательности технологических процессов:
Для нанесения методом погружения:

Для алюминиевых сплавов с содержанием кремния < 1 %:
1. Слабое щелочное обезжиривание, например, SurTec 061
2. Щелочное травление, например, SurTec 181
3. Раскисление, например, SurTec 495 L
4. Пассивация с помощью SurTec 650

Для алюминиевых сплавов с содержанием кремния > 1 %:
1. Слабое щелочное обезжиривание, например, SurTec 061
2. Раскисление, например, SurTec 495 L
3. Пассивация с помощью SurTec 650

Для нанесения методом распыления:
1. Кислотное обезжиривание, например, SurTec 478
2. Пассивация с помощью SurTec 650
После каждого этапа требуется промывка. Методы промывки должны быть адаптированы к линии нанесения покрытия.

Приведенные последовательности технологических процессов являются общими рекомендациями. Фактическая последовательность технологических процессов может отличаться и должна быть адаптирована к конкретным требованиям заказчика.

Общие рекомендации:
Открытые металлические поверхности резервуара и детали, подлежащие покрытию, должны быть электрически изолированы друг от друга.
Хранение: Во время хранения внутри концентрата SurTec 650 может образовываться небольшое количество осадка, что не повлияет на качество или функциональность продукта.
Последовательность процесса: Перед пассивацией с помощью SurTec 650 алюминиевую поверхность необходимо тщательно очистить и деоксидировать. Поверхность должна быть без разрывов воды.
При использовании обезжиривающего средства, содержащего силикаты, поверхность необходимо впоследствии обработать деоксидирующим средством, содержащим фториды.
Техника промывки: Рекомендуется довести pH последней промывки перед ванной SurTec 650 до 3,5-4 (с использованием 5% серной кислоты), чтобы избежать сильных колебаний pH в ванне SurTec 650. В качестве альтернативы, электропроводность промывочной воды можно контролировать и поддерживать ниже 350 мкСм/см. Хорошее качество промывочной воды предотвращает попадание примесей и продлевает срок службы ванны SurTec 650. Кроме того, это обеспечивает стабильную защиту пассивированных поверхностей от коррозии. В целом, чем ниже электропроводность промывочной воды, тем лучше достижимые показатели процесса.
После пассивации с помощью SurTec 650 для достижения наилучшей коррозионной стойкости детали следует промывать деионизированной водой. Для последующего лакирования электропроводность последней промывочной воды должна быть менее 30 мкСм/см.
Дополнительная обработка и испытания: Для качественной проверки сформированного пассивирующего слоя доступен точечный тест. Тестовый комплект и инструкция к нему могут быть заказаны отдельно.
Перед испытанием на коррозионную стойкость в солевом тумане обработанную деталь необходимо выдержать в течение 24 часов.

Советы по коррозионной стойкости:
Параметры процесса: Температура и время выдержки обратно пропорциональны формированию пассивирующего слоя. При более высоких температурах ванны достаточно более короткого времени выдержки; при более низких температурах требуется более длительное время выдержки.
Рекомендуемая комбинация для наилучшей защиты от коррозии:
при 30°C: 4 мин (2-6 мин)
при 40°C: 2 мин (1-3 мин)
Бесцветный слой – для замены бесцветного хроматного процесса:
при 30°C: 60 с (45-90 с)
Для обеспечения равномерного и однородного формирования слоя мы рекомендуем обрабатывать детали для наилучшей защиты от коррозии чистого металла при погружении.
Вес покрытия: Вес пассивирующего слоя сильно зависит от шероховатости поверхности алюминия. Пассивирующие слои с наилучшей коррозионной стойкостью имеют вес около 0,25 г/м2 (0,11-0,5 г/м2). Бесцветные слои имеют вес около 0,08 г/м2 (0,05-0,20 г/м2).
Устойчивость к закалке: Во время сушки температура поверхности не должна превышать 65°C. Свежеобразованный пассивирующий слой содержит интегрированную воду. При температурах сушки > 65°C слой может высыхать слишком быстро и растрескиваться. В результате происходит небольшая потеря коррозионной стойкости. Эта потеря невелика, но постепенно увеличивается с повышением температуры сушки.
Уже высушенные пассивирующие слои демонстрируют лишь незначительную потерю коррозионной стойкости после дополнительной термообработки.
Влияние процесса закалки на коррозионную стойкость зависит от типа алюминиевого сплава и должно проверяться в каждом конкретном случае. Например, алюминиевые сплавы без меди могут быть закалены при > 100°C практически без потери коррозионной стойкости.
Значение pH: При применении SurTec 650 для защиты от коррозии без покрытия требуемый диапазон pH узок: pH 3,9 (3,7-3,95). Применение процесса за пределами этого диапазона приводит к потере коррозионной стойкости. Эти потери минимальны, но увеличиваются с ростом отклонения. В исключительных случаях допустим диапазон pH от 3,65 до 4,05, но его необходимо незамедлительно скорректировать.

Рекомендации по нанесению покрытия:
Хранение: Обработанные поверхности можно покрывать сразу после высыхания или хранить в защищенном от загрязнений и экстремальных температур месте.
Для соответствия требованиям QUALICOAT, нанесение покрытия следует производить в течение 16 часов.
Плотность слоя: При предварительной обработке экструдированных профилей перед порошковой покраской необходимо соблюдать плотность слоя 0,05-0,12 г/м2. Формирование пассивирующего слоя следует проверять непосредственно после предварительной обработки методом точечного тестирования.
Температура сушки: Температура сушки должна составлять 65°C (комнатная температура до 100°C).

Преимущества

• Внесено в список QPL; соответствует стандартам MIL-DTL-81706-B и MIL-DTL 5541-F
• Глобальный эталон в электронной промышленности благодаря низкому поверхностному сопротивлению
• Глобальный эталон в аэрокосмической и автомобильной промышленности благодаря лучшей в своем классе защите от коррозии чистого металла и превосходной адгезии краски к окрашенным подложкам
• Глобальный эталон в архитектурной промышленности благодаря выдающейся стойкости к нитевидной коррозии и лучшей в своем классе адгезии порошковых красок
• На основе патента NAVAIR

Техническое обслуживание и анализ
Регулярно проверяйте значение pH. Регулярно анализируйте и корректируйте концентрацию SurTec 650. (Методы анализа SurTec 650 методом фотометрии менее точны; метод анализа циркония (тест HACH Cuvette Test) можно заказать отдельно).

Отбор пробы
Возьмите пробу воды из ванны в гомогенно перемешанном месте и, при необходимости, дайте ей остыть до комнатной температуры. Если проба мутная, дайте мутности осесть и профильтруйте через фильтр с синей лентой.

SurTec 650 – анализ методом титрования
Реагенты:
серная кислота (конц.)
пероксидисульфат аммония (пер. анализ)
0,1 моль/л раствор нитрата серебра
фторид калия (пер. анализ)
раствор йодида калия (10 %)
0,1 моль/л раствор тиосульфата натрия (= раствор Na2S2O3)
раствор крахмала (2 %)
Процедура:
1. Отмерьте пипеткой 100 мл образца раствора и поместите его в коническую колбу объемом 250 мл.
2. Подкислите 3 мл серной кислоты.
3. Добавьте 3 г пероксидисульфата аммония.
4. Добавьте 10 мл раствора нитрата серебра.
5. Накройте коническую колбу часовым стеклом. Затем нагрейте раствор и слегка прокипятите его в течение 20 минут (раствор не должен полностью испариться!).
6. Дайте остыть до комнатной температуры.
7. Добавьте кончиком шпателя фторид калия.
8. Добавьте 15 мл раствора йодида калия и дайте прореагировать в течение 5 минут.
9. Титруйте раствором тиосульфата натрия концентрацией 0,1 моль/л до тех пор, пока раствор не станет слабо-желтым.
10. Добавьте 5 мл раствора крахмала (образец станет сине-черным).
11. Продолжайте титрование до тех пор, пока цвет не изменится на молочно-светло-зеленый.
Расчет:
расход в мл · 1,613 = % об. SurTec 650

SurTec 650 – Анализ методом атомно-абсорбционной спектроскопии (ААС)
Измерительное устройство:
атомно-абсорбционный спектрометр (ААС):
длина волны: 357,9 нм
щель: 0,7 нм
Реагенты:
азотная кислота (½ конц.) p. a.
стандартные растворы хрома: 1 мг/л, 2 мг/л, 5 мг/л
Процедура:
Приготовьте точное разведение 1:50:
1. Налейте 2 мл азотной кислоты в мерную колбу объемом 100 мл.
2. Добавьте в колбу 2 мл образца и тщательно перемешайте.
3. Подождите 5 минут, затем долейте деионизированную воду и тщательно перемешайте.
4. Откалибруйте ААС с помощью стандартных растворов хрома.
5. Измерьте полученное разведение образца в ААС и запишите измеренное значение (в мг/л).
6. В соответствии с разбавлением рассчитайте концентрацию хрома в ванне (для разбавления 1:50: измеренное значение x 50).
Расчет:
концентрация хрома в ванне в мг/л · 0,0974 = % об. SurTec 650
Совет:
Выберите такое соотношение разбавления, чтобы измерение находилось в пределах калибровочного диапазона.

Вес слоя – гравиметрическое определение
Измерительное устройство:
аналитические весы (+/- 0,1 мг)
Реагенты:
50 % об. азотной кислоты (65 %)
Процедура:
1. Пассивируйте тестовую деталь с известной площадью поверхности в м2 (предпочтительно > 2 дм2) с помощью SurTec 650.
2. Промойте пассивированную деталь деионизированной водой и высушите ее сжатым воздухом при комнатной температуре.
3. Взвесьте сухую деталь в течение 3 часов после пассивации на аналитических весах (= M1).
4. Удалите пассивирующий слой в азотной кислоте в течение 4 минут при 20-25°C.
5. Промойте деталь деионизированной водой и высушите сжатым воздухом при комнатной температуре.
6. Снова взвесьте сухую деталь на аналитических весах (= M2).
7. Повторите анализ с очищенной и деоксидированной, но не пассивированной деталью (= M3 и M4).
Расчет:
(M1 - M2) / площадь поверхности = A (M3 - M4) / площадь поверхности = B
A - B = вес слоя в г/м2
Советы:
Для определения веса слоя всегда используйте свежеприготовленный раствор. После обработки 1 м2/л раствор необходимо заменить.
Определение подходит для экструдированных и листовых материалов. Для литого алюминия, который содержит большое количество кремния и иногда имеет пористость поверхности, этот метод неприменим.

Примечание:
В первые дни хранения значение pH продукта незначительно повышается.

Технические характеристики