Блестящее никелирование Для применения в стеллажах и бочках
Свойства ▪ наносит слои никеля с очень высокой пластичностью и конечным качеством ▪ высокоактивные покрытия превосходно подходят для хромирования ▪ очень хорошая мощность броска и распределение металла ▪ процесс прост в обращении и контроле (добавки могут быть предварительно смешаны). ▪ стабильная система осветлителя, значительно снижающая образование продуктов разложения ▪ система добавок не содержит формалина ▪ IMDS-number: 749088
Применение Процесс SurTec 856 включает следующие продукты: ▪ SurTec 850 A Carrier является основой системы добавок ▪ Осветлитель SurTec 856 придает блеск и выравнивает слой ▪ Смачивающий агент SurTec 850 LN используется специально для ванн с воздушным перемешиванием ▪ Смачивающий агент SurTec 850 MA используется специально для ванн с механическим перемешиванием ванны ▪ Дополнительные добавки, соответствующие требованиям заказчика, перечислены в информационном листе продукта SurTec 850 Tools, например, SurTec 850 B Carrier для улучшения качества порошка для метания.
Концентрация:
Сульфат никеля: 6 H2O 210 г/л
хлорид никеля: 6 H2O 50 г/л
борная кислота: 42 г/л
носитель SurTec 850 A: 20 мл/л (15-25 мл/л)
осветлитель SurTec 856: 0,25 мл/л (0,1-1,0 мл/л)
для перемешивания воздухом SurTec 850 LN: 5 мл/л (5-10 мл/л)
для механического перемешивания: SurTec 850 MA: 5 мл/л (5-10 мл/л)
Аналитические значения:
никель (Ni2+): 60 г/л (55-75 г/л)
хлорид (Cl-): 15 г/л (12-18 г/л)
для нанесения в бочку концентрация Cl-: должна быть выше (20-45 г/л)
борная кислота: 42 г/л (40-50 г/л)
Смачивающий агент, необходимый для поверхностного натяжения: 25-32 мН/м
(при времени жизни пузырька 2000 мс, 55°C)
Этапы приготовления:
В отдельной емкости растворите две части соли никеля и одну часть борной кислоты в очень горячей (> 60°C) деионизированной воде (примерно 1/3 от конечного объема) при тщательном перемешивании.
Добавьте 5 г/л активированного угля и снова перемешивайте в течение примерно 2 часов.
Затем дайте активированному углю отстояться и отфильтруйте раствор электролита в чистую емкость для нанесения покрытия.
Долейте деионизированную воду до конечного объема.
Подержите пробную панель в ванне около 4 часов при температуре 0,4 А/дм2.
Установите пробную панель для проверки пластичности.
Если испытательная панель достаточно пластична, можно добавлять добавки. В противном случае необходимо продолжить нанесение покрытия на макет.
Температура: 55°C (50-60°C) Значение pH: 4,2 (4,0-4,4) отрегулируйте с помощью серной кислоты или увеличьте путем нанесения покрытия Плотность катодного тока: 2 А/дм2 (1-6 А/дм2) Плотность анодного тока: макс. 3 А/дм2 Выход по току: 98 % Скорость осаждения: 0,2 мкм/мин при 1 А/дм2 Аноды: аноды из чистого никеля в соответствии с DIN 1702, с анодными мешками из предварительно очищенной полипропиленовой ткани Перемешивание: вращение барабана со скоростью 6-12 об/мин или перемешивание воздухом (без масла!) Материал резервуара: стальные емкости, покрытые изнутри пластиком или материалом, армированным ПВХ Обогрев: изготовлен из прочного материала (например, фарфора, тефлона, титана) Вытяжка: требуется для защиты работника Фильтрация: непрерывная: в 4-5 раз превышает общий объем ванны в час; размер пор: 5-10 мкм
Рекомендуемая последовательность обработки (для железных деталей):
Горячее обезжиривание
эмульгирование: SurTec 188 + SurTec 415
деэмульгирование: SurTec 188 + SurTec 089
Травление в соляной кислоте с помощью SurTec 424
Анодно-электролитическая очистка с помощью SurTec 188
Кислотный соус SurTec 481
При необходимости: Полускрашенный никель SurTec 853
Блестящий никелевый процесс SurTec 856
При нанесении хромового покрытия промывку водой не производить!
Декоративный хромированный процесс SurTec 883 XT / SurTec 873
Сушка
После каждого этапа необходимо проводить промывку. Методы промывки должны быть адаптированы к линии нанесения покрытия.
Преимущества
Образует блестящие слои никеля с хорошей пластичностью
Отличная способность к хромированию благодаря максимальной активности слоя никеля
Техническое обслуживание и анализ Компенсируйте потери при испарении с помощью деионизированной или дистиллированной воды. Регулярно анализируйте и корректируйте концентрацию никеля, хлорида и борной кислоты, регулярно измеряйте поверхностное натяжение и корректируйте его с помощью смачивателя. Соответствующие методы анализа предоставляются отдельно по запросу. Необходимо соблюдать аналитические показатели: потеря никеля или борной кислоты приводит к выгоранию, избыток борной кислоты приводит к образованию точечных образований. Потеря хлорида приводит к слабому анодному растворению. Слишком низкое значение рН снижает эффективность выравнивания, слишком высокое значение рН приводит к пригоранию. Недостаток никелевого носителя SurTec 850 A приводит к образованию молочного налета и хрупкости никелевых слоев. Избыток никелевого носителя практически не оказывает эффекта (ни положительного, ни отрицательного). Недостаток осветлителя SurTec 856 приводит к слабой яркости и плохому выравниванию. Если требуются дополнительные добавки, никогда не добавляйте более 0,2 мл/л за один раз (лучше добавлять небольшие количества чаще). Избыток приведет к ухудшению адгезии слоя и даже к образованию двойных слоев никеля, и это необходимо устранить. Поры и неровности на идеально обработанных деталях указывают на недостаток смачивателя SurTec 850 LN или SurTec 850 MA. Долейте необходимое количество смачивателя в соответствии с поверхностным натяжением. Таблица устранения неполадок предоставляется отдельно по запросу.