Свойства ▪ для нанесения методом погружения ▪ образует однородные микрокристаллические фосфатные слои на стали и чугуне ▪ обладает превосходными смазывающими и износостойкими свойствами ▪ обеспечивает хорошую адгезионную основу для смазочных масел ▪ подходит для автомобильных деталей, крепежных элементов, шайб и других движущихся компонентов ▪ минимизирует коэффициент трения ▪ обеспечивает превосходную защиту от коррозии ▪ применим при более низких температурах: более энергосберегающий, меньшее образование окалины и шлама ▪ Номер IMDS: 9502076
Применение Процесс включает следующие продукты: ▪ SurTec 615 LT I — никельсодержащий марганцевый фосфат для восполнения объема ▪ SurTec 615 LT II — никельсодержащий марганцевый фосфат для восполнения объема ▪ SurTec 612 N — щелочной нейтрализатор для корректировки свободной кислоты во время восполнения объема ▪ SurTec 615 — щелочная корректирующая соль для корректировки свободной кислоты в процессе сорбции Концентрация: SurTec 615 LT I 15 % об. (10-20 % об.) Аналитические значения: Общая кислотность (TA) 55 пунктов (40-80 пунктов) Свободная кислотность (FA) 5,5 пунктов (4-8 пунктов) соотношение TA / FA (FAR) 10 (8-20) содержание Fe(II) 1-4 г/л Этапы приготовление: 1. Растворите SurTec 615 LT I в деионизированной воде, энергично помешивая. 2. Затем проанализируйте раствор, чтобы подтвердить необходимые параметры и при необходимости скорректируйте их. (Если необходимо изменить эти параметры, наша техническая служба с удовольствием поможет вам подобрать необходимые корректировки раствора.) Температура: 80°C (65-85°C) Как правило, действует следующее правило: чем ниже температура раствора, тем выше должно быть соотношение TA к FA (FAR). Время обработки: 10-15 мин Перемешивание: не рекомендуется Материал резервуара: нержавеющая сталь Фильтрация: периодически удаляйте осадок: фильтруйте осадок и возвращайте отфильтрованный раствор в ванну Нагрев:необходим; нагреватели из нержавеющей стали (тип 1.4571) или стали с покрытием из ПТФЭ Охлаждение: не требуется Вытяжка: необходима для защиты работников
Рекомендуемая последовательность процесса (для стальных деталей): 1. Щелочная обезжирка, например, 1. В SurTec 168/089 или SurTec 138/089 2. Промывка 3. При необходимости: кислотное травление или механическая пескоструйная обработка 4. Промывка 5. Измельчение зерна с помощью SurTec 616 V или SurTec 615 V (горячее или холодное) 6. Фосфатирование в SurTec 615 LT 7. Промывка 8. Промывка дистиллированной водой 9. Сушка 10. Дополнительно: смазывание маслом После каждого этапа необходимо промывать. Методы промывки должны быть адаптированы к линии гальванического покрытия. Выбор подходящего измельчителя зерна зависит от состава сплава деталей и требуемой толщины слоя: SurTec 616 V примерно 10-20 г/м2 SurTec 615 V примерно 5-10 г/м2
Преимущества
Экономия энергии за счет более низкой рабочей температуры
Полностью без никеля
Меньшие затраты на техническое обслуживание благодаря значительному снижению образования шлама
Образует однородные микрокристаллические фосфатные слои на стали и чугуне
Отличные смазывающие и износостойкие свойства; хорошая основа для смазочных масел
Подходит для автомобильных деталей, крепежных элементов, шайб и других движущихся компонентов
Минимизирует коэффициент трения
Техническое обслуживание и анализ Регулярно анализируйте и корректируйте общую кислотность, свободную кислотность и содержание железа. Слишком низкое кислотное соотношение (FAR) приводит к образованию неоднородного красноватого слоя. Для корректировки соотношения добавляйте SurTec 615 Base небольшими порциями при постоянном впрыскивании воздуха. Более высокое содержание железа ухудшает антикоррозионную защиту и смазывающие свойства слоя (потеря адгезионных свойств). Для снижения содержания железа слейте часть ванны и заполните ее SurTec 615 LT I. В качестве альтернативы, осадите железо перекисью водорода (30 %) и отфильтруйте образовавшийся осадок. Затем проанализируйте значение свободной кислотности и скорректируйте его с помощью SurTec 615 Base. Непрерывно восполняйте потери от испарения, добавляя деионизированную воду. Восполняйте потери путем фильтрации или частичной утилизации ванны, всегда добавляя SurTec 615 LT I в раствор для доливки. При высокой производительности рекомендуется использовать автоматическую систему дозирования, чтобы избежать колебаний концентрации.
Отбор пробы Возьмите образец раствора в гомогенно перемешанном месте и дайте ему остыть до комнатной температуры. Если образец мутный, дайте мутности осесть и слейте или отфильтруйте раствор. Общая кислотность (АК) – анализ методом титрования Реагенты: 0,1 моль/л раствор гидроксида натрия (= раствор NaOH) индикатор: фенолфталеин (или pH-метр) Процедура: 1. Отмерьте пипеткой 2 мл образца раствора в колбу Эрленмейера объемом 250 мл 2. Разбавьте примерно 100 мл деионизированной воды. 3. Добавьте 8-10 капель индикатора. 4. Титруйте 0,1 моль/л раствором NaOH от бесцветного до розового (или pH 8,5). Расчет: расход в мл · 5 = TA-баллы Коррекция: за каждый недостающий TA-балл = добавление 0,22 % об. SurTec 615 LT II
Свободная кислота (СК) – анализ методом титрования Реагенты: 0,1 моль/л раствор гидроксида натрия (= раствор NaOH) индикатор: бромфеноловый синий (или pH-метр) Процедура: 1. Отмерьте пипеткой 10 мл образца раствора в колбу Эрленмейера объемом 250 мл. 2. Разбавьте примерно 100 мл деионизированной воды. 3. Добавьте 2-3 капли индикатора (образец станет желтым). 4. Титруйте 0,1 моль/л раствором NaOH от желтого до синего (или pH 4,0). Расчет: расход в мл = FA-баллы Коррекция: увеличение на 1 FA-балл = добавление 2,0 % об. SurTec 615 LT II уменьшение на 1 FA-балл: для восполнения: добавление 4 г/л SurTec 612 N для поддержания: добавление 0,6 г/л SurTec 615 Base (растворите SurTec 615 Base в небольшом количестве деионизированной воды и добавьте в ванну)
Соотношение свободной и общей кислоты (FAR) Расчет: TA / FA = FAR Коррекция: Если FAR ниже 8, скорректируйте его с помощью SurTec 615 Base. Увеличение на 1 FAR = добавление 0,6 г/л основания SurTec 615
Железо(II) – анализ методом титрования Реагенты: 0,02 моль/л раствор перманганата калия (= 0,1 N) серная кислота (50 %) Процедура: 1. Отмерьте пипеткой 10 мл образца раствора в колбу Эрленмейера объемом 250 мл. 2. Разбавьте примерно 100 мл деионизированной воды. 3. Подкислите 5 мл серной кислоты. 4. Титруйте 0,02 моль/л раствором перманганата калия до получения устойчивой розовой окраски (устойчивой не менее 15 с). Расчет: расход в мл · 0,56 = г/л железа(II) Коррекция: Если содержание железа(II) превышает 4 г/л: Замените часть раствора.
В качестве альтернативы, железо можно осадить, добавляя H2O2 (30 %) очень медленно и осторожно. Чтобы снизить содержание Fe(II) на 1 г/л, добавьте 1 г/л H2O2 (30 %). Затем удалите осадок и отрегулируйте желаемые кислотные точки ванны.
Безопасность продукции и экология Классификация и обозначение указаны в паспортах безопасности материалов (в соответствии с европейским законодательством). Для предотвращения опасности для людей и окружающей среды необходимо соблюдать инструкции по технике безопасности и инструкции по охране окружающей среды. Пожалуйста, обратите внимание на подробную информацию в наших паспортах безопасности материалов.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь в наш отдел продаж за консультацией.