Процесс цинкования в кислотной среде с зеркальной полировкой
Свойства ▪ получает зеркально блестящие и пластичные цинковые слои ▪ высококонцентрированные добавки и очень экономичный расход ▪ отличная кроющая и рассеивающая способность, хорошее распределение металла ▪ подходит для гальванического покрытия на подвесках с воздушным или подвесным перемешиванием, также подходит для гальванического покрытия в барабане ▪ выдерживает низкие и высокие температуры процесса (температура помутнения около 80°C) ▪ разработан как чистый калиевый электролит; по запросу возможны аммонийные или смешанные электролиты ▪ может работать с высоким и низким содержанием цинка ▪ получаемые слои легко пассивируются ▪ относительно нечувствителен к передозировке или попаданию примесей ▪ Номер IMDS: 213570
Применение Процесс цинкования SurTec 759 включает следующие продукты:
SurTec 759 I Carrier содержит поверхностно-активные вещества и добавки, улучшающие распределение металла; Используется для коррекции и поддержания покрытия с целью восполнения потерь при гальваническом покрытии.
Осветлитель SurTec 759 II используется только для коррекции и контролирует уровень блеска цинкового слоя.
Поддерживающая добавка SurTec 759 M содержит носитель и осветлитель в правильном соотношении расхода при гальваническом покрытии (дозировка в ампер-часах).
Налейте в резервуар теплую деионизированную воду (50 % от конечного объема).
Добавьте и растворите хлорид цинка и борную кислоту, постоянно помешивая.
Добавьте хлорид калия.
Наполните деионизированной водой до 90 % от конечного объема.
Отрегулируйте значение pH (с помощью ½ концентрированной HCl или 10 % раствора KOH).
Добавьте носитель Admix SurTec 759 I.
Добавьте осветлитель Admix SurTec 759 II.
Наполните до конечного объема деионизированной водой.
Запустите непрерывную фильтрацию.
Температура: 30°C (20-60°C) Значение pH: 5,5 (5,2-5,8) отрегулировать с помощью ½ концентрации. соляная кислота или 10%-ный раствор KOH Плотность тока: 1,5 А/дм2 (0,5-4 А/дм2) Скорость нанесения покрытия: 0,25 мкм/мин при 1 А/дм2 Аноды: чистый цинк 99,99 % пластины на титановых крюках или гранулы в титановых корзинах Перемешивание: рекомендуется: воздушное перемешивание сжатым воздухом без масла, также рекомендуется для процессов в цилиндре (см. «Железо», стр. 3), возможно дополнительное или эксклюзивное перемещение стеллажей / вращение цилиндра Материал резервуара: сталь с кислотостойким пластиковым покрытием. Фильтрация: непрерывная, 1-5 циклов в час. Охлаждение: благодаря своей термостойкости SurTec 759 не требует охлаждения Нагрев: необходим только для процессов цинкования в теплых условиях Вытяжка: необходима для защиты работника Примечание: Дозирующие устройства не должны содержать компонентов из ПВХ (например, клапанов); подходящие материалы: ПП или ПЭ.
Рекомендуемая последовательность технологических процессов (для деталей из железа): 1. Горячее обезжиривание эмульгирование: SurTec 188 + SurTec 415 деэмульгирование: SurTec 188 + SurTec 089 2. Травление соляной кислотой с использованием SurTec 424 3. Анодная очистка с использованием SurTec 171 4. Нейтрализация с использованием SurTec 481 5. Процесс яркого кислотного цинкования SurTec 759 6. Активация в соляной кислоте (pH 1-1,5) 7. Пассивация, например, хромирование SurTec 680 8. Сушка горячим воздухом После каждого этапа необходимо промывать. Методы промывки должны быть адаптированы к гальванической линии.
Преимущества
Отличная дальность распыления
Экономичный и стабильный процесс
Сниженный риск возгорания
Отсутствует маркировка как легковоспламеняющийся
Техническое обслуживание и анализ Регулярно проверяйте значение pH. Если значение pH слишком низкое, в ванне может наблюдаться более быстрое увеличение содержания железа, что ухудшит покрытие и распределение металла. Слишком высокое значение pH приводит к уменьшению содержания цинка, а также к шероховатости слоя, вызванной образованием гидроксидов металлов. Кроме того, в зоне высокой плотности тока (HCD) могут возникать пригорания. Содержание железа выше 100 ppm нарушает процесс в зоне HCD, особенно при последующей синей пассивации деталей. Поэтому удаляйте примеси железа(II) обработкой перекисью водорода. Для этого добавьте 0,1-0,3 мл/л раствора перекиси водорода (разбавленного в соотношении 1:10), чтобы окислить растворенное железо(II) до железа(III), которое выпадает в осадок в виде гидроксида железа(III). Этот осадок можно удалить фильтрацией. Не переусердствуйте с перекисью водорода, так как это приводит к образованию шероховатых цинковых слоев. Также возможно поддерживать постоянно низкое содержание Fe(II) путем непрерывного перемешивания электролита воздухом, поскольку Fe(II) может окисляться до Fe(III) кислородом воздуха. Недостаток носителя SurTec 759 I приводит к шероховатости в области HCD, серьезный недостаток может вызвать образование пузырей. Передозировка SurTec 759 I не приведет к каким-либо оптическим или техническим повреждениям. Но если превышена тройная дозировка, потребуется больше осветлителя, и могут возникнуть проблемы в процессе последующей пассивации. Добавка SurTec 759 M Maintenance Additive добавляется для восполнения израсходованных носителя и осветлителя в процессе гальванического покрытия. Дозировка SurTec 759 M производится в ампер-часах. Передозировка приведет к жирному блеску, но не вызовет проблем, если нет недостатка носителя SurTec 759 I. Без SurTec 759 I могут образоваться хрупкие цинковые слои с блестками. Потери SurTec 759 I при выносе можно восполнить пропорционально добавлению хлорида калия. На каждые 25 кг KCl добавить 2,5 л SurTec 759 I и 2,5-3,1 кг борной кислоты. Органические добавки можно анализировать методом ВЭЖХ. Регулярно анализируйте и корректируйте концентрацию цинка, хлорида и борной кислоты.
Отбор пробы Возьмите образец раствора из ванны в гомогенно перемешанном месте и, при необходимости, дайте ему остыть до комнатной температуры. Если образец мутный, дайте мутности осесть, а затем слейте или отфильтруйте раствор.
индикатор: тетранатриевая соль ксиленолового оранжевого (1% в смеси с KNO3) Процедура:
Отмерьте пипеткой 5 мл образца раствора в колбу Эрленмейера объемом 250 мл.
Разбавьте 100 мл деионизированной воды.
Добавьте 20 мл буферного раствора.
Добавьте кончиком шпателя смесь индикаторов.
Титруйте 0,1 моль/л раствором ЭДТА от красного до желтого цвета.
Расчет: потребление в мл · 1,3074 = г/л цинка Коррекция: увеличение на 1 г/л цинка = добавление 2,1 г/л хлорида цинка (без воды)
Анализ хлоридов методом титрования Реагенты:
0,1 моль/л раствор нитрата серебра
индикатор: хлоридный индикатор (5 г K2Cr2O7 + 95 г NaHCO3)
или раствор хромата калия (5 %)
Процедура:
Отмерьте пипеткой 1 мл образца раствора в колбу Эрленмейера объемом 250 мл.
Разбавьте 100 мл дистиллированной воды.
Добавьте индикатор (pH должен быть от 6,5 до 10,5).
Титруйте 0,1 моль/л раствором нитрата серебра от прозрачно-желтого до мутно-желтого цвета, до появления первых признаков коричневого оттенка.
Расчет: расход в мл · 3,545 = г/л хлорида Коррекция: увеличение на 1 г/л хлорида = добавление 2 г/л хлорида калия
Борная кислота – анализ методом титрования Реагенты:
0,1 моль/л раствор гидроксида натрия
маннит
ЭДТА натриевая соль
раствор NaOH (15 %)
Процедура:
Отмерьте пипеткой 10 мл образца раствора в колбу Эрленмейера объемом 250 мл.
Разбавьте 50 мл дистиллированной воды.
Добавьте 2-4 г ЭДТА натриевой соли.
Отрегулируйте значение pH 15 % раствором NaOH до pH 7,9.
Добавьте 2 г маннита в прозрачный раствор (значение pH уменьшается).
Титруйте 0,1 моль/л раствором гидроксида натрия до pH 7,9. Расчет:
расход в мл · 0,618 = г/л борной кислоты Коррекция
Недостаток:
Полностью растворите необходимое количество борной кислоты в горячей воде и добавьте раствор в гальваническую ванну. Учитывайте процентное содержание борной кислоты, указанное в спецификации сырья.
Избыток:
Если содержание борной кислоты станет слишком высоким, она перестанет полностью растворяться. Это может привести к образованию частиц в ванне и шероховатости цинкового слоя. Удалите нерастворенную борную кислоту из ванны фильтрацией.