SurTec 717 B (барабанное применение) Щелочной процесс цинк-никелевого покрытия
Свойства ▪ оптимизирован для гальванического покрытия в барабане ▪ очень стабильный процесс при низкой плотности тока ▪ процесс со стабильной эффективностью по току 50-60 % ▪ осаждает слои Zn/Ni с однородным составом сплава с 12-15 % никеля в диапазоне плотности тока 0,5-2,0 А/дм2 ▪ осаждает полуглянцевые или глянцевые слои цинка/никеля ▪ подходит для покрытия деталей из закаленной стали ▪ Номер IMDS: 736126
Применение SurTec 717 B используется для нанесения в барабане. Технологический процесс (на основе натрия) включает следующие продукты:
SurTec 700 EN Электролит цинката натрия, 3-кратный концентрат — это концентрат электролита для первоначальной подпитки ванны; он гарантирует хорошее и проверенное качество соли, надежное поддержание исходных желаемых значений, а также быструю и безопасную подпитку без образования раздражающих и опасных высокощелочных аэрозолей.
SurTec 717 B-C Комплексообразующий агент для барабана контролирует осаждение сплава в слое.
SurTec 717 B-Ni Никелевый раствор содержит 100 г/л никеля и комплексообразующие агенты для подпитки и поддержания.
SurTec 717 I Носитель контролирует распределение металла и состав сплава.
SurTec 717 II Осветлитель работает в зонах HCD-MCD; В зависимости от требований заказчика процесс может проводиться без осветлителя, с заданным уровнем технического блеска.
SurTec 717 LCD Booster — это вторичный осветлитель, используемый в областях ЖК-дисплеев.
SurTec 717 CA Corrective Additive необходим при более высоких рабочих температурах (> 30°C).
SurTec 700 RN Conditioner — кондиционер для использования со стальными анодами.
Влейте рассчитанное количество электролита на основе цинката натрия SurTec 700 EN, 3-кратный концентрат (30 г/л Zn), в чистую гальваническую ванну.
Разбавьте деионизированной водой примерно до 80 % от конечного объема и тщательно перемешайте. Перед добавлением добавок убедитесь, что температура электролита не превышает 30°C.
Осторожно добавьте рассчитанное количество комплексообразующего агента SurTec 717 B-C в зону с хорошим перемешиванием.
Перемешивайте ванну не менее 30 минут (например, с помощью фильтрующих насосов).
Затем медленно добавьте добавки SurTec 717 B-Ni Nickel Solution, SurTec 717 I Carrier и SurTec 717 LCD Booster в указанном порядке.
При необходимости добавьте осветлитель SurTec 717 II.
Добавьте кондиционер SurTec 700 RN.
Заполните ванну до конечного объема деионизированной водой.
Тщательно перемешайте ванну и фильтруйте не менее 1 часа.
Покройте электролитом отработанный катод с чувствительностью не менее 0,3-1,0 Ач/л. Таким образом, содержание цинка снижается с 10 г/л до желаемого значения 9 г/л.
Температура: 26°C (25-30°C) Старайтесь поддерживать выбранную температуру как можно точнее, с оптимальным отклонением ± 1°C. Плотность тока: 0,8 А/дм² (0,5-2,0 А/дм²) КПД по току: 50-60 % в зависимости от плотности тока и температуры ванны Скорость осаждения: 0,12 мкм/мин при 0,8 А/дм² Перемешивание: вращение цилиндра со скоростью 4-6 об/мин, дополнительное затопление с помощью сопел Вентури Фильтрация: непрерывная, с объемом в 2-3 раза превышающим общий объем ванны в час; размер пор: 20-50 мкм Охлаждение/Нагрев: необходимо; изготовлено из тефлона или нержавеющей стали Материал резервуара: сталь с покрытием из полипропилена или ПВХ Вытяжка: рекомендуется для защиты работников Советы: Регулярно удаляйте карбонаты и сульфаты.
Аноды и генератор цинка Аноды: Стальные аноды с дополнительной защитной добавкой. Возможны аноды из перфорированного металла из низкоуглеродистой стали с сеткой пикколо 30 мм x 8 мм, шириной ребер 6 мм, толщиной материала 2 мм. Для защиты анодов необходимо добавить в электролит 10 мл/л SurTec 700 RN. Эта защита действует в полной мере только на новых, гладких (некорродированных) стальных поверхностях. Перфорированный металл следует устанавливать с горизонтальным расположением ребер для отвода газа на обратную сторону. Его следует вертикально укрепить плоскими железными прутьями, ведущими к анодным крючкам. Для оптимального распределения тока аноды следует размещать по обеим сторонам катода по всей ширине гальванической ванны. Генератор цинка: SurTec рекомендует генератор цинка. Эти генераторы цинка производят цинковый концентрат, который надежно обеспечивает необходимые ионы цинка. Содержание цинка в ванне можно регулировать путем регулирования скорости обмена между ванной и генератором.
Преимущества
Превосходное распределение металла
Высокая скорость нанесения покрытия
Высокий предел выгорания
Возможность защиты стальных анодов
Постоянно высокая эффективность благодаря нашей системе CR
Исключительно стабильный раствор для нанесения покрытия с очень длительным сроком службы
Рекомендуемая последовательность технологических процессов (для стальных деталей):
Горячее обезжиривание с использованием SurTec 163 + SurTec 089
Травление соляной кислотой с использованием SurTec 420 или SurTec 424 (для закаленной стали)
Анодная очистка с использованием SurTec 199
Электролит Zn/Ni SurTec 717 B
Активация в соляной кислоте при pH 2,5-3,0
Пассивация, например, SurTec 675, SurTec 680 или SurTec 696 (требуется герметик или дополнительное погружение)
Дополнительно: герметик или дополнительное погружение
Сушка горячим воздухом при 80-120°C в течение 15 минут
После каждого этапа необходимо тщательно промыть. Методы промывки должны быть адаптированы к линии гальванического покрытия.
Техническое обслуживание и анализ Регулярно анализируйте концентрацию цинка, никеля и гидроксида натрия. Для предотвращения значительных колебаний состава металлов в ванне рекомендуется проводить ежедневный контрольный анализ. Поддерживайте постоянное содержание цинка с помощью внешнего генератора цинка. Корректируйте осажденный никель добавлением раствора никеля SurTec 717 B-Ni. Дозировка 10 мл/л SurTec 717 B-Ni эквивалентна 1 г/л никеля. Дозируйте добавки в соответствии с ампер-часовыми и лабораторными тестами Халла. Карбонат натрия и сульфат натрия можно проанализировать в лаборатории SurTec. Если содержание карбонатов и сульфатов достигает предельных значений, их необходимо удалить с помощью систем регенерации.
Если дозирующих насосов недостаточно, можно предварительно смешать следующие добавки: Дозирующий насос 1: SurTec 717 B-Ni и SurTec 717 B-C Дозирующий насос 2: SurTec 717 II и 717 LCD (Для получения более подробной информации обратитесь в нашу техническую службу SurTec.)
Отбор пробы Возьмите пробу раствора в месте с однородным перемешиванием. Если образец мутный, дайте мутности осесть и слейте или отфильтруйте раствор. Для анализа образцы должны быть прозрачными.
Залейте деионизированной водой и тщательно перемешайте.
Измерьте содержание цинка в этом растворе на атомно-абсорбционном спектрометре при длине волны 213,9 нм, сравнивая полученные значения с лабораторными стандартами, содержащими от 1 до 5 ppm цинка.
Расчет: 1 ppm = 5 г/л цинка (разведение 1:5000) Коррекция: Настройте генератор цинка для достижения правильного содержания цинка.
Никель – анализ методом титрования Реагенты: 0,1 моль/л раствор ЭДТА (Титриплекс III) буферный раствор (100 г/л NaOH + 240 мл/л 98% уксусной кислоты в деионизированной воде) индикатор: тетранатриевая соль ксиленолового оранжевого (1% в смеси с KNO3) Процедура: Двойное определение:
Отмерьте пипеткой 5 мл образца раствора в стакан объемом 250 мл.
Разбавьте примерно 100 мл деионизированной воды.
Добавьте столько буферного раствора, сколько необходимо, пока образец не станет прозрачным (примерно 20 мл).
Нагрейте до 80°C при перемешивании.
Добавьте кончик шпателя индикатора.
Титруйте при 80°C раствором ЭДТА концентрацией 0,1 моль/л от красного к желтому. Расчет:
расход в мл = B [мл] (B в мл – A в мл) · 1,1742 = г/л никеля Коррекция: увеличение на 1 г/л никеля = добавление 10 мл/л SurTec 717 B-Ni
Никель – анализ методом ААС Измерительное устройство: атомно-абсорбционный спектрометр (ААС): длина волны: 232,0 нм; щель: 0,2 нм Реагенты: соляная кислота (½ концентрации) p. a. раствор хлорида бария (15 % BaCl2 в деионизированной воде) лабораторные стандартные растворы с концентрацией никеля от 5 до 10 ppm Процедура:
Отмерьте пипеткой 5 мл образца раствора в стакан объемом 100 мл.
Осторожно добавьте 10 мл ½ концентрации соляной кислоты. (Внимание: выделение газа (CO2)!)
Налейте 20 мл раствора хлорида бария во второй стакан.
Нагрейте оба стакана примерно до 70°C.
Добавьте раствор хлорида бария к образцу раствора (образуется осадок).
Дайте раствору остыть.
Количественно перелейте раствор вместе с осадком в мерную колбу объемом 50 мл.
Долейте до метки деионизированной водой, хорошо перемешайте и дайте осадку осесть (= предварительное разбавление 1:10).
Отберите пипеткой 5 мл прозрачного раствора из верхней части колбы в мерную колбу объемом 100 мл.
Добавьте 5 мл соляной кислоты.
Долейте до метки деионизированной водой и тщательно перемешайте (= общее конечное разведение 1:200).
Измерьте концентрацию этого раствора в ААС при 232,0 нм в сравнении с лабораторными стандартами никеля от 5 до 20 ppm.
Дайте остыть и дайте осадку осесть в течение 30 минут.
Профильтруйте весь образец через фильтр с синей лентой: сначала вылейте прозрачную верхнюю фазу на фильтр, затем добавьте осадок и, наконец, промойте колбу небольшим количеством воды.
Промойте остаток на фильтре в течение 10 минут. 5 раз тщательно промойте деионизированной водой, затем полностью слейте и отожмите, но не дайте раствору высохнуть. Осадок должен быть свободен от гидроксида. (Проверка: смешайте несколько капель фильтрата с одной каплей азотной кислоты и одной каплей раствора нитрата серебра: если промывка будет достаточной, белый осадок не образуется.)
Поместите фильтровальную бумагу с хорошо промытым осадком в чистую колбу Эрленмейера объемом 250 мл.
Добавьте 100 мл деионизированной воды.
Подкислите ровно 20 мл 1 моль/л соляной кислоты.
Дайте раствору немного покипеть.
После охлаждения добавьте 3 капли индикатора.
Титруйте избыток соляной кислоты 1 моль/л гидроксидом натрия от красного до оранжево-желтого цвета.
Расчет: (20 - расход в мл) · 5,3 = г/л карбоната натрия
Тестирование в ячейке Халла Все тесты следует проводить в стандартной ячейке Халла объемом 250 мл. Перед нанесением покрытия необходимо тщательно подготовить панель ячейки Халла (травление и анодная очистка — она должна быть очищена от цинка и масла). Нанесите покрытие на свежеочищенную панель в ячейке Халла при токе 1 А в течение 15 минут при рабочей температуре ванны (± 1°C). Промойте панель водопроводной водой и высушите горячим или сжатым воздухом. Идеальная панель должна быть яркой и иметь одинаковое содержание никеля по всей площади плотности тока, измеримое рентгеновским излучением. Из-за высокого приложенного тока (1 А, 15 мин) рекомендуется использовать свежие образцы электролита для каждого варианта теста в ячейке Халла. Тесты в ячейке Халла необходимо проводить и регистрировать ежедневно, чтобы можно было оптимально настроить ванну при поддержке технической службы SurTec.